Comment choisir le bon touret à meuler
Le touret à meuler, également connu sous le nom de touret à meuler à double meule, meule sur table, pierre sur table ou meuleuse, est une machine-outil utilisée pour la finition des métaux. Il est doté d’un arbre moteur sur lequel tournent simultanément les deux meules abrasives, correctement protégées par un carter. Les meules abrasives se déplacent à la même vitesse, mais, pour faciliter l’utilisation, elles sont montées avec des grains différents en fonction du type d’usinage à effectuer. L’usinage le plus courant est l’enlèvement de matière sur les surfaces, mais le touret à meuler peut également être utilisé pour l’affûtage des forets, la finition des arêtes et des coins fraîchement coupés, l’enlèvement des copeaux ou des bavures et le façonnage et l’ébavurage des petites pièces de fonderie.
Cette machine est couramment utilisée dans les ateliers de métallurgie, les ateliers d’artisans, les chantiers de construction et les chantiers navals, les ateliers d’ébavurage et les fonderies. Les ouvriers, les artisans, les forgerons, les forgeurs et les ébarbeurs utilisent couramment cette machine.
Quels sont les critères à utiliser pour identifier le bon touret à meuler?
Tout d’abord, il est essentiel d’évaluer l’usage auquel il est destiné, en faisant la distinction entre les usinages de loisir et les usinages industriels. Les machines de loisir sont normalement des meules sur table de faible puissance, conçues pour être utilisées sporadiquement par les passionnés de bricolage.
Nous déconseillons son utilisation pour des usinages artisanaux ou industriels : la machine doit être adaptée aux exigences de l’usinage et donc être fiable, elle ne peut pas ralentir à cause d’une perte de vitesse normale ou s’arrêter à cause d’une surcharge, ni griller le moteur pendant un usinage ! Les dommages au niveau de l’usinage seraient considérables, car une opération d’usinage serait retardée ou arrêtée. Et le temps, c’est de l’argent... Le préjudice économique serait évident et il faudrait y ajouter le coût d’achat d’un touret à meuler industriel supplémentaire. Ces derniers, en effet, sont conçus pour garantir des usinages quotidiens et non sporadiques : l’utilisateur doit disposer d’un touret à meuler fiable et surtout robuste.
Plusieurs caractéristiques principales sont à prendre en considération lors de l’achat d’un touret à meuler industriel : tout d’abord, le type de matériau qui compose le corps de la machine est fondamental et l’éventuelle base (la fusion en fonte garantit la stabilité et la rigidité de la machine), la puissance du moteur (qui détermine le type d’usinage qui peut être effectué) et le diamètre de la meule abrasive qui peut être montée. Une puissance plus élevée correspondra à un touret à meuler avec une meule abrasive de plus grand diamètre. Par exemple, un touret à meuler d’une puissance de 0,37 kW permet de monter des meules de 150 mm de diamètre, tandis qu’une meule d’une puissance de 3,73 kW permet de monter des meules de 400 mm de diamètre.
Une fois le touret à meuler identifié, il faudra évaluer s’il doit être acheté en tant que touret à meuler sur table (en le fixant de manière appropriée sur une surface d’appui), avec socle, avec commandes en basse tension et avec aspirateur. Nous vous rappelons que la réglementation impose l’utilisation des commandes en basse tension, en plus d’une machine d’une puissance supérieure à 3 kW, même en présence d’un aspirateur monté sur la machine.
Pourquoi choisir un touret à meuler entièrement produit en Italie au lieu d’une machine importée?
La qualité italienne est connue dans le monde entier. Nous pensons qu’il est impossible de comparer un touret à meuler italien de qualité avec un produit importé. C’est pourquoi nous voulons vous expliquer comment nos tourets à meuler sont fabriqués ! Il est nécessaire de savoir comment une machine est produite pour comprendre sa fiabilité.
Notre entreprise fabrique des tourets à meuler en fonte depuis plus de 60 ans, en suivant scrupuleusement chaque phase de la production : conception, fabrication, usinage des composants, assemblage, essais et expédition. Notre philosophie est de maintenir la qualité du Made in Italy, en contrôlant tout le processus de conception et de production.
En effet, tous nos tourets à meuler sont produits entièrement dans notre usine de Turbigo en Italie, ville métropolitaine de Milan, et sont destinés à une utilisation industrielle et professionnelle. La caractéristique principale est le matériau qui compose le corps et la base de nos tourets à meuler: nous utilisons exclusivement de la fusion en fonte, d’origine italienne, convaincus que la robustesse de cette machine-outil spécifique est une exigence fondamentale à préserver pour ce type d’usinage industriel. Les tourets à meuler STEFANI sont formés d’un corps central en fonte, à l’intérieur duquel est inséré le stator, et de deux couvercles, toujours en fonte. Chaque pièce (corps et couvercle) est usinée par nos opérateurs sur des centres d’usinage et contrôlée au millième, afin de garantir un alignement parfait des composants internes, ainsi que la rotation de l’arbre moteur, qui est entièrement rectifié et équilibré dynamiquement avec le rotor. Les brides de serrage des meules sont tournées par le plein (et non pressées) pour éliminer le risque de vibrations et ont un diamètre supérieur à celui exigé par les normes de référence. Les coiffes de protection des meules abrasive (abris couvre-meule) sont en tôle d’acier et équipées d’orifices d’aspiration des poussières, de pare-éclats en plastique transparent et de repose pièces, tous deux réglables. La base des tourets à meuler est exclusivement en fonte, afin de garantir la solidité et la rigidité même en cas d’utilisation intensive.
En ce qui concerne la partie électrique, les panneaux de commande peuvent varier en fonction de la configuration du moteur et de la machine. Le système de démarrage consiste en un double bouton marche/arrêt, un autre bouton coup de poing rouge assure la fonction d’urgence. La machine ne peut être démarrée que de manière intentionnelle, même après une panne de courant soudaine (fonction anti-réinitialisation). Sur les tourets à meuler dotés de basse tension, l’interrupteur principal verrouillable assure l’alimentation électrique de la machine. Nous recommandons d’effectuer tout réglage et/ou remplacement d’abrasifs et toute opération d’entretien avec la machine à l’arrêt, le bouton coup de poing avec fonction d’urgence étant enclenché.
Nous produisons des tourets à meuler en fonte pour une utilisation industrielle et professionnelle à un moteur avec une puissance qui varie de 0,5 HP 0,37 kW pour atteindre la puissance de 5 HP 3,73 kW, pour meules abrasives de 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm de diamètre.
À la version sur table s’ajoute celle à colonne, avec 24 volts (basse tension) et aspirateur. Par ailleurs, en plus du traditionnel touret à meuler à double meule, nous réalisons le touret à meuler combiné meule/brosse (touret à meuler-polisseuse) et le touret à meuler à bande. Tous nos tourets à meuler avec aspirateur ont les commandes en basse tension. Toutes les caractéristiques techniques de chaque modèle figurent dans la fiche technique que nous vous invitons à consulter pour plus de détails.
Nous produisons des tourets à meuler sur mesure, pour satisfaire tous vos besoins d’usinage
Le contrôle complet du processus de production nous garantit la flexibilité nécessaire pour produire des tourets à meuler même avec des caractéristiques spécifiques, demandées par le client (par exemple avec des saillies d’arbre augmentées, pour meules de coupe, avec un frein moteur, avec un variateur de vitesse, etc.). Notre objectif, et source de fierté, est en effet celui de réussir à satisfaire les demandes de nos nombreux clients.
Qualité maximale et services fiables
De plus, la production interne de tous les composants mécaniques nous permet de garantir un service de pièces de rechange fiable et rapide. Sur chaque machine produite, nous apposons notre symbole d’identification « Made in Italy Made in Stefani ». Nous sommes fiers de réaliser entièrement nos machines et de garantir l’excellence de la qualité italienne. Pour conclure : Nous vous avons fourni des indications importantes sur comment choisir le touret à meuler adapté à vos besoins. Rappelez-vous de prendre en considération la fiabilité, la sécurité et la disponibilité des pièces de rechange.
Peu importe votre choix, nous vous conseillons les tourets à meuler STEFANI!